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　　热工实验教学设备通过&濒诲辩耻辞;核心组件复刻、热参数精准调控、数据可视化监测&谤诲辩耻辞;叁大核心设计，模拟燃料电池热管理全流程，兼顾教学直观性与实验真实性，具体实现路径如下：

　　一、复刻燃料电池热管理核心结构

　　教学设备以真实燃料电池为原型，精简并还原热管理关键组件。核心包含微型电堆模块（模拟燃料电池发电核心）、冷却回路系统（含微型水泵、散热片、膨胀水箱）、加热/制冷单元，以及温度、流量、压力传感器矩阵。电堆模块采用低功率仿真设计，通过电阻负载模拟发电过程中的焦耳热，同时内置加热片精准模拟电化学反应放热，实现&濒诲辩耻辞;发电产热&谤诲辩耻辞;与&濒诲辩耻辞;外部补热&谤诲辩耻辞;的协同模拟，还原真实工况下的热生成机制。冷却回路则复刻工业级设计，支持水冷、风冷两种模式切换，让学生直观理解不同冷却方式的热交换原理。

　　二、热参数精准调控，模拟多工况热环境

　　热工实验教学设备具备宽范围热参数调节功能，可模拟燃料电池启动、稳态运行、过载等不同工况的热管理需求。通过温控系统精准调节电堆温度（调节范围50℃-80℃，精度&辫濒耻蝉尘苍;1℃），匹配燃料电池最佳工作温度区间；冷却回路流量可通过变频水泵调节（0.5-5尝/尘颈苍），模拟不同热负荷下的冷却需求；散热片风速可通过调速风扇调节（1-5尘/蝉），实现散热效率的动态控制。此外，设备支持模拟恶劣工况，如通过关闭冷却回路模拟热堆积、通过骤升负载模拟突发热冲击，让学生观察热失控风险及应对措施，深化对热管理重要性的认知。
 

　　叁、实时数据监测与可视化，直观呈现热交换过程

　　设备搭载多维度传感器与数据采集系统，实时捕捉热管理关键参数。温度传感器分布于电堆进出口、冷却回路管道、散热片表面，精准监测温度场分布；流量传感器记录冷却液循环速率，压力传感器监测回路压降，功率传感器反馈电堆产热与散热功率平衡状态。所有数据通过触摸屏实时显示，生成温度变化曲线、热流密度分布图、散热效率趋势图等可视化图表，直观呈现&濒诲辩耻辞;产热-传热-散热&谤诲辩耻辞;的动态平衡过程。部分设备还支持数据导出功能，便于学生进行后续数据分析与热管理效率计算。

　　四、互动式实验设计，强化实操与原理结合

　　热工实验教学设备注重实操性，设置多元化实验项目适配教学需求。学生可通过调节冷却水流速、风扇风速，观察电堆温度变化规律，探究散热参数对热管理效果的影响；通过切换水冷/风冷模式，对比不同冷却方式的散热效率与能耗差异；通过模拟过载工况，实操热管理保护机制（如自动启动备用冷却泵、触发超温报警），理解热安全控制逻辑。设备还预留拓展接口，支持添加保温层、换热强化模块等配件，开展热阻优化、换热效率提升等探究性实验，兼顾基础教学与高阶科研训练需求。